Ведущие технические данные о холодной резке 

В свинцово-кислой аккумуляторной промышленности, прежде чем изготовлен свинцовый порошок, сначала сурово для свинца сырье должно быть превращено в зерно свинцового зерна.

 

Традиционно свинец в основном расплавлен в литье зерна или резания зерна.

 

Затем зерно превращается в свинцовый порошок в шаровой мельничной машине.

Согласно приведенному выше процессу, разработал это автоматическое производственное оборудование для свинцового паллетизации, произвели революцию в традиционном процессе листового зерна с расплавленным свинцом и внедрило автоматическое производство холодного зерна свинца.

Все оборудование контролируется PLC.

Это решает не только некоторые проблемы (высокое загрязнение, высокая энергия и т. Д.) От традиционного процесса, но также обеспечивает преимущества (чистая защита окружающей среды, экономия энергии, эффективное производство и т. Д.) Для промышленности с свинцовым аккумулятором.  

Это оборудование в основном состоит из следующих единиц

Механическая часть,

Электрическая система управления

Гидравлическая система

Пневматическая система

 

Фотоэлектрическая система

и реализует интеграцию органической технологии управления ПЛК, управления шагом, пневматического пропорционального контроля, гидравлического пропорционального управления и управления фотоэлектрическим датчиком.

Рабочий принцип

 

Механизм передачи ливочного слитка включает в себя механизм прерывистого передачи и механизм перехода.

Прерывательная передача означает отдельную часть (обычно известную как вице -машину), в то время как трансмиссия по ступенькам расположена в основной кадре и имеет два конвейера, которые соединяют друг друга с углом 90 градусов.

Механизм прерывистой пропускания и основная трансмиссия для подключения машины, и использует высоту зазора плюс 45 градусов скоса, чтобы завершить флип для свинца.

Каждая частота FLIP контролируется фотоэлектрическим датчиком.

Независимо от того, правильно ли размещен или нет, будет проверен набором фотоэлектрического переключателя обнаружения корреляции.

Ведущий слиток переворачивается на роликовом конвейере и бежит в механизм кисти для его поверхности.

После очистки, с помощью шагового конвейера, свинцовые слитки входят в уплотнение и усиливают механизм, изготовленные из 4 цилиндров, чтобы найти ливочный слиток.

Механизм нарезов контролирует гидравлический цилиндр через фотоэлектрический переключатель и заставляет их перемещаться вверх и вниз, чтобы завершить сериал. 

Ведущий лист попадает в экструзию рулона и сжимается.

Некоторые вогнутые отверстия распределены на поверхности рулона.

Во время выполнения экструзия рулона превращает свинцовый лист вогнутым отверстием.

Каждое отверстие имеет скользящую эксцентричную ось, которая используется для завершения возврата материала.

Возвращение свинцового зерна падает в нижнее склонный зерно конвейер скребков.

Ключевой частью оборудования является экструзия, которая использует набор роликовой формы, которая приводила в движение гидравлическим двигателем.

На рабочей станции есть фотоэлектрический переключатель для защиты, когда существует жесткое сжатие, автоматическая разгрузка гидравлического двигателя или фотоэлектрическое обнаружение вращения, оборудование немедленно прекратит работать, чтобы предотвратить повреждение персонала и повреждение оборудования.

Технические индикаторы