Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть видео
АВТОМАТИЧЕСКИЙ тип крен прогона изменения к формируя машину для профиля К75-300
Профиль
Материал
Толщина материала: 1,0-3,0 мм.
Применимый материал: оцинкованная сталь (GI).
Холоднокатаная сталь (CRC ) с пределом текучести: Q 345-550 МПа .
Работа Следуйте
Разматыватель→Устройство подачи и выравнивания→Гидравлическое устройство предварительной резки и штамповки→Система формовки прокатного типа→Гидравлическая последующая резка→Выходная стойка
Компоненты машины
1) 5-тонный гидравлический разматыватель: один комплект
Гидравлическое управление усадкой и остановкой внутреннего отверстия стальной катушки
Макс. Ширина подачи: 600 мм
. Диапазон внутреннего диаметра катушки: 470–560 мм . Внешний диаметр: 1500 мм
. Максимальная грузоподъемность: 5 тонн . Двигатель: 3 кВт . Частотный контроль скорости.
2) Устройство подачи и выравнивания
Вверх Три вниз Четыре всего семь валов Устройство выравнивания
С направляющей подачи материала, рама корпуса изготовлена из стали типа H450 путем сварки
Толщина боковой стенки: Q235 t30 мм
Валы изготовлены из стали GCr15 , Диаметр = φ105 мм , прецизионная обработка, Закалка и отпуск Использование двух электродвигателей AUTO отрегулируйте ширину подачи материала
h
3) Гидравлическое устройство предварительной резки и штамповки
Для предварительной штамповки и предварительной резки используется одна и та же гидравлическая система.
Гидравлический двигатель: 7,5 кВт , диапазон гидравлического давления: 0–25 МПа (250 бар)
. Материал штамповочного и режущего инструмента: пресс-форма из стали Cr12MoV ( = сталь D2 , пробивка в миллион раз/ срок службы резки), термообработка до степени HRC58-62.
3-цилиндровая система перфорации отверстий для перфорации как на полотне, так и на
4 ) Основная машина
Каркас кузова изготовлен из стали типа H450 методом сварки.
Толщина боковой стенки: Q235 t30 мм
. Ролики изготовлены из стали GCr15/Cr12 , токарные станки с ЧПУ, термообработка, HRC58-62.
Диаметр валов = ф90 , прецизионная обработка
. Привод шестерни/звездочки, около 20 шагов формовки .
Главный двигатель = 22 кВт , контроль частоты и скорости
Прогоны выходят с помощью передаточных роликов для получения хорошего продукта.
5) Постгидравлическое режущее устройство
Сообщение для резки, остановка резки, Конструкция режущего лезвия из двух частей, без заглушки. Гидравлический двигатель: 7,5 кВт, Давление резания: 0–16 МПа . Материал режущего инструмента: Cr12MoV (= SKD11 со сроком службы не менее одного миллиона раз ), Нагрев. лечение до степени HRC58-62
6)Система управления ПЛК
Контролируйте количество и длину резки. Автоматический ввод производственных данных (производственная партия, шт., длина и т. д.) на сенсорном экране, он может автоматически завершить производство. В сочетании с: ПЛК, инвертором, сенсорным экраном, кодировщиком и т. д.
7)Выходная стойка
Без питания, один блок , с роликами для легкого перемещения.
8) Демонстрация продукта
Стиль упаковки
Способ упаковки : Основной корпус машины обнажен и покрыт пластиковой пленкой (для защиты от пыли и коррозии) , загружен в контейнер и надежно закреплен в контейнере, подходящем для стального троса и замка , подходящего для транспортировки на большие расстояния.
Послепродажное обслуживание
1. Гарантия составляет 24 месяца после получения машины клиентом. В течение 24 месяцев мы бесплатно доставим клиенту запасные части.
2. Мы предлагаем техническую поддержку на протяжении всего срока службы наших машин.
3. Мы можем отправить наших технических специалистов для установки и обучения рабочих на заводах клиентов за дополнительную плату.
Условия торговли
1.Минимальный объем заказа (MOQ): 1 комплект.
2. Срок поставки: около 60 рабочих дней.
3.Порт погрузки: порт Сямэнь.
4. Тип оплаты: банковским переводом или аккредитивом.
5.Экспорт: в более чем 50 стран и регионов, включая Тайвань, Великобританию, Францию, Сингапур, Грецию,
Австралию, США, Мексику, Бразилию, Чили, Боливию, Тринидад, Израиль, Саудовскую Аравию и т. д.